每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使 用寿命(具体参见光学镜片的保养)
定期清理抽风口过处的杂物,保证抽风效果。
定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂 物。
定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好, 以利于内部电器元件散热。
理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,以免损坏导轨,从而延 长导轨使用寿命。
机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调 整,以保证机床的切割精度
激光切割机
激光是一种光,与其他自然光一样,数控金属激光切割机,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,重庆激光切割机,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,激光皮革切割机,单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和突破。
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